1 户外广告牌钢结构防腐保养必须每年进行一次,发现有锈蚀,油漆脱落,龟裂,风化等现象时,应进行基底清理,除锈,修复,重新涂装.2 当涂层表面光泽失去达80%,表面粗糙,风化龟裂达25%和漆膜起壳时,应及时维护;3 构件连接点(焊缝,螺栓,锚栓)应每年检查一次,发现焊缝有裂痕,节点松动时,应及时修补及坚固;4 对灯光,供电,电气控制设备应每月维护一次,确保用电安全确保不发生漏电,不亮灯现象.灯光照明应做到即坏即修,确保市容景观完好无损.
导光板是超薄灯箱不可缺少的一个元素,光源通过导光板,才会均布光感。那么如何实现在这一技术,导光板是如何导光的,其原理是什么? 通常,光源LED灯条或灯管都是放置在导光板的截面的两侧,光源从其截面发出,透过截面,将线光源变成面光源的高科技术。导光板是亚克力/PC板材,然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料,在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点,通过网状点的高透技术,经电脑对导光点设计使导光板光线折算成面光源均光状态制造成型。产品采用光谱分析原理与脉冲激光雕刻技术,V-Cutting划线技术相结合并在恒温,恒湿,无尘的环境下制作而成,具有超薄亮度,导光均匀,节能环保,无暗区灯鲜明特点。 打开超薄灯箱,掀开画面和面板,就会看到导光板,一般是见方的网状格子。导光板吸光率很差,这个优势能保证其很好的完成光感的传递。
金属字所无法相比的特点,是永续经营、实力雄厚的商家之佳品。从跨国公司麦当劳、肯德基和必胜客,到国内的连锁超市、银行、解放商用车服务中心店招、无不孕育着广告制品标识的一个巨大的商机。压克力加工离不开模具。模具可采用木制、石膏、钢制等,可根据加工批量的多少决定模具选材。木模节约成本,只适合小量加工,因为用久了会失水变形,成品自然不美观,也给后期制作带来麻烦(需要处理)。吸塑灯箱和立体发光字的前期制作相同:制膜→加热(160度左右)→自动吸真空→冷却(40度左右)→脱膜→修边→加槽→立体发光字。(修边→粘接字与面板→块拼接→吸塑灯箱)。制模可采用木工曲线锯或电脑雕刻、凸模要有斜度,上小下大便可脱膜。加热温度适宜,并不是温度越高越好,温度高时压克力板会裂解,失去本身的柔韧性,吸压深度会不理想。自动真空吸塑系统、智能温控自动控制系统是压克力加工设备中的核心部件,其他加热箱、框架等就简单了。冷却有自然冷却和风冷两种。脱模时机要掌握好,早了文字会变形,晚了脱模困难,模具再利用的可能性就小。修边就是把木工用的修边机固定在普通桌面上,用直刀修就可以。“粘接”在压克力制品中非常重要,密封性、牢固性以及无流痕是保证制品完美的关键。由于文字大小决定压克力板材选用厚度,一般字高25厘米以下采用2mm厚即可,字的厚度也应在2cm以下,字高2米以上的大字用5mm厚度足矣。由于文字笔划间距不同,有的文字上半部,是吸不到位的。如果文字笔划深度一致,只能采用肯德基文字的加工工艺,先剪出字面,再剪出字边条,然后粘接。此工艺类似金属字加工艺。如果一图多色就得根据不同颜色去做相应的模具。为了后期的对接吻合,模具应考虑压克力板的厚度和斜度。一图多色单色板材吸出后加以不同颜色的色贴,并配以焊塑枪加热,也能得到完美的产品。在制作吸塑灯箱中也可将面板和文字一次吸压成型,然后文字表面粘贴色贴即可。但一定要采用3m等高品质不变色的灯箱贴。吸塑灯箱的框架和传统灯箱一样,只是由于压克力板的热膨胀系数较大,其中缩度约有金属类的九倍,装置或固定时应考虑留有伸缩的余地。
连锁店装修设计和一般常规的店面装修项目一样,主要包括招牌设计,店门设计,橱窗设计。一.招牌设计 一般店面上都可设置一个条形商店招牌,醒目地显示店名及销售商品。在繁华的商业区里,消费者往往首先浏览的是大大小小、各式各样的商店招牌,寻找实现自己购买目标或值得逛游的商业服务场所。因此,具有高度概括力和强烈吸引力的商店招牌,对消费者的视觉刺激和心理影响是很重要的。 连锁店招牌文字设计日益为经商者所重视,一些以标语口号、隶属关系和数目字组合而成的艺术化、立体化和广告化的商店招牌不断涌现。 连锁店招牌文字设计应注意以下几点: (1)店名的字形、大小、凸凹、色彩、位置上的考虑应有助于门的正常使用。 (2)文字内容必须与本店所销售的商品相吻合。 (3)文字尽可能精简,内容立意要深,又要顺口,易记易认,使消费者一目了然。 (4)美术字和书写字要注意大众化,中文和外文美术字的变形不要太花太乱太做作,书写字不要太潦草,否则,不易辨认,并且制作时也麻烦。 连锁店招牌文字使用的材料因店而异,店铺规模较大,而且要求考究的店面,可使用铜质、凸出空心字,闪闪发光,有富丽、豪华之感,效果是相当好的。定烧瓷质字永不生锈。反光强度好,作为招牌效果尤佳。塑料字有华丽的光泽,制作也简便,但时间一长,光泽退掉,塑料老化,受冷受热受晒又要变形,因此不能长久使用。木质字制作也方便,但长久的日晒雨淋易裂开,需要经常维修上漆。二、店门设计 显而易见,店门的作用是诱导人们的视线,并产生兴趣,激发想进去看一看的参与意识。怎么进去,从哪进去,就需要正确的导入,告诉顾客,使顾客一目了然。 在连锁店装修设计中,顾客进出门的设计是重要一环。将店门安放在店中央,还是左边或右边,这要根据具体人流情况而定:一般大型商场大门可以安置在中央,小型商店的进出部位安置在中央是不妥当的,因为店堂狭小,直接影响了店内实际使用面积和顾客的自由流通。小店的进出门,不是设在左侧就是右侧,这样比较合理。 从商业观点来看,店门应当是开放性的,所以设计时应当考虑到不要让顾客产生幽闭、阴暗等不良心理,从而拒客于门外。因此,明快、通畅,具有呼应效果的门廓才是佳设计。 店门设计,还应考虑门面前路面是否平坦,是水平还是斜坡;前边是否有隔挡及影响店门面形象的物体或建筑;采光条件、噪音影响及太阳光照射方位等,店门所使用的材料,以往都是采用较硬质的木材,也可以在木质外部包铁皮或铝皮,制作较简便。近年来我国也开始使用铝合金材料制作商店门,由于它轻盈、耐用、美观、安全、富有现代感,所以有普及的趋势,无边框的整体玻璃门属于豪华型门廓,由于这种门透光性好,造型华丽所以常用于高档的首饰店、电器店、时装店、化妆品店等。三、橱窗设计 在现代商业活动中,橱窗既是一种重要的广告形式,也是装饰商店店面的重要手段。一个构思新颖、主题鲜明、风格独特、手法脱俗、装饰美观、色调和谐的商店橱窗,与整个商店建筑结构和内外环境构成的立体画面,能起美化商店和市容的作用。 一般来讲,橱窗设计应注意以下方面: (1)橱窗横度中心线好能与顾客的视平线相等,那么,整个橱窗内所陈列的商品都在顾客视野中。 (2)在橱窗设计中,必须考虑防尘,防热、防淋、防晒、防风、防盗等,要采取相关的措施。 (3)不能影响店面外观造型,橱窗建筑设计规模应与商店整体规模相适应。 (4)橱窗陈列的商品必须是本商店出售的,而且是畅销的商品。 (5)橱窗陈列季节性商品必须在季节到来之前一个月预先陈列出来向顾客介绍,这样才能起到迎季宣传的作用。 (6)陈列商品时,应先确定主题,无论是多种多类或是同种不同类的商品,均应系统地分种分类依主题陈列,使人一目了然地看到所宣传介绍的商品内容,千万不可乱堆乱摆分散消费者视线。 (7)橱窗布置应尽量少用商品作衬托、装潢或铺底,除根据橱窗面积注意色彩调和、高低疏密均匀外,商品数量不宜过多或过少。要做到使顾客从远处近处、正面侧面都能看到商品全貌。富有经营特色的商品应陈列在引人注目的橱窗里。 (8)容易液化变质的商品如食品糖果之类,以及日光照晒下容易损坏的商品,好用其模型代替或加以适当的包装。 (9)橱窗应经常打扫,保持清洁,特别是食品橱窗。肮脏的橱窗玻璃,橱窗里面布满灰尘,会给顾客不好的印象,引起对商品的怀疑或反感而失去购买的兴趣。 (10)橱窗陈列需勤加更换,尤其是有时间性的宣传以及陈列容易变质的商品尤其特别注意。每个橱窗在更换或布置时,停止对外宣传时间,一般必需在当天内完成。 连锁店是指将自己所拥有的商标、商号、产品、专利和专有技术、经营模式等以特许经营合同的形式授予被特许者使用,被特许者按合同规定,在特许者统一的业务模式下从事经营活动,并向特许者支付相应的费用。由于特许企业的存在形式具有连锁经营统一形象、统一管理等基本特征。明确了这个概念,我们在做连锁店项目的装修设计中就要更有针对性的入手。
常见LED的分类1.由LED的发光颜色分为红色、橙色、绿色(细分为黄绿色、标准绿色和纯绿色)、蓝光等。此外,一些LED包含两种或三种颜色的芯片。根据发光二极管发光或非散射剂、的有色或无色,上述各种颜色的LED也可分为彩色透明的、无色透明的、色散和无色散的四种类型散射型发光二极管不适合用作指示灯。2.根据发光管的发光表面的特性分为圆形光、方形光、矩形、表面发光管、侧管、用于表面安装的微管。圆形灯分为φ2mm直径,、,φ4.4mm,、,φ5mm,、,φ8mm,、,φ10mm,φ20mm等。在国外,φ3mm发光二极管通常称为T- 1; φ5mm称为T-1(3/4); φ4.4mm称为T-1(1/4)[6-8]。可以从半值角度估计圆形照度强度的角度分布。发光强度的角度分布有三种类型:R、 G、 B三原色组成白色是亮度比为红色,绿色和蓝色三种颜色的组合。当光的绿色亮度为69%时,红色的亮度为21%,蓝色的亮度为10%,混色后人眼感觉为纯白色。 。然而,由于工艺等,LED红色,绿色和蓝色的色度坐标不能实现完整的色谱效果,并且控制原色包括偏置的原色的亮度以获得白光,这被称为颜色匹配。当它是全彩LED显示屏在屏幕的颜色匹配之前,为了获得佳亮度和低成本,应选择具有三种基色的发光强度约为3:6:1的LED以形成像素。白平衡要求三种基色仍然是在相同混合值下合成的纯白色。原色、底色:原色是指可以组合成各种颜色的基本颜色。阴影中的主要颜色是红色、绿色、蓝色,色度图中的三个顶点是理想的主要波长。如果原色存在偏差,则可以合成颜色的区域将减少,并且光谱表中的三角形将减小。从视觉的角度来看,颜色不仅会偏离,而且丰富程度会降低,如下图所示。LED发出的红色、绿色、蓝光根据其不同的波长特性可粗略地分为紫红色。、纯红色、橙色红色、橙色、橙色黄色、黄色、黄色绿色、纯绿色、绿色、蓝色绿色、纯蓝色、蓝色紫色等、黄色绿色、蓝色紫色纯红色、纯绿色、纯蓝色价格多便宜。绿色是三原色中重要的一种,因为绿色占白色亮度的69%,位于彩色水平行列表的中心。因此,在在衡量颜色纯度和价格之间的关系时,绿色是一个重要的考虑因素。大功率LED封装结构随着半导体材料和封装技术的进步,LED的光通量和光提取效率逐渐增加,这使得固体光源成为可能。它已被广泛应用于特殊照明领域,如交通信号灯、汽车照明、广告牌,并逐渐过渡到普通照明。 ,被认为是有望取代白炽灯、荧光灯的第四代光源。不同的应用领域对LED光源提出了更高的要求,除了对LED发光效率为、光色有不同的要求,对光强度分布、光强分布有不同的要求。这不仅要求上游芯片厂开发新的半导体材料,改进芯片制造工艺,设计满足要求的芯片,还要对下游封装厂提出更高的要求,设计出满足一定光强度分布的封装结构,并提高LED外的光利用率。目前,封装是多样化的,封装将继续改进,满足未来发展的实际需求,为LED在各个领域的未来应用奠定基础。
LED光源现在已经在全球范围内普及,而且发展非常迅猛。由于LED光源环保节能,各国都在大力推进LED光源的普及应用。而在广告行业,LED发光字、LED灯箱也将是未来环保型广告的主流。LED是一种半导体二极管,它能将电能直接转化为可见光。现在市面上的LED发光字、LED灯箱可以有多种颜色,我们就来探讨一下其中原因。先讲LED的发光原理。LED的半导体晶片由两部分组成,一部分是P型半导体,在它里面空穴占主导地位,另一端是N型半导体,在这边主要是电子。当这两种半导体连接起来的时候,它们之间就形成一个P-N结。当电流通过导线作用于这个晶片的时候,电子就会被推向P区,在P区里电子跟空穴复合,然后就会以光子的形式发出能量,这就是LED发光的原理。而光的颜色是由波长决定的,波长则因P-N结的材料不同而有差异。也就是说LED发光字的颜色由组成的半导体的材料决定。目前的LED有两大类,一类是磷化铝,是磷化镓和磷化铟的合金,可以做成红色、橙色和黄色的LED,另一类是氮化铟和氮化镓的合金,可用来制作绿色、蓝色和白色的LED。正是由于这样的原因,LED发光字才可以做出不同的颜色。我公司提供LED发光字、LED灯箱、铜字、不锈钢字等制作业务,一流的服务,优秀的品质,为您提供广告制作的一站式服务。
随着时代的变迁,新的事物层出不穷,许多当年名冠四方的中华老字号早已衰败,甚至消失殆尽。品牌宣传力度不够、生产技术的局限成为了老字号企业在竞争激烈的市场中生存的绊脚石。代际变化,加速老字号消亡 老字号,一个正在渐渐消失的物种。曾经,受欢迎的老字号,好像一夜之间就突然失灵了。2018年开始,就意味着代的2000后已经开始走向职场,再过两年代90后就进入30岁阿姨和叔叔的年纪。60、70、80后,有着共同的贫穷记忆和饥饿记忆,所以尽管是三代人,其实观念上是一代人。 而95后、2000后从诞生的天起,绝大多数人家庭就摆脱了贫穷,也很少再有饥饿记忆综合症,因此他们的饮食习惯、消费理念、消费习惯、审美习惯与上一代人完全不同。也就是说,95后才是真正代际变化的开始,也是所有创业者面临的新局面。代际变化,正在成为诞生新物种、新品类、新品牌佳的土壤,也成为加速淘汰老字号,老品牌的坟场。 老字号三大顽症 、专注老产品,忽略新产品研发;追求传统,而不是追求传承。一个老产品,卖了几十年上百年,不做任何创新。传承不守旧,创新不忘本。这句口号人人会念,但到了实际情况,创始人大多数还是过于保守,念叨着我小时候就吃的这一口,对新产品的研发缺乏投入。第二、专注产品,忽略体验和品牌; 老字号之所以能够活下来,和他们坚守品质这道底线分不开。这也是新品牌需要向老字号学习的地方。品质依然是任何行业长久生存之道。不重视产品,不重视品质的老字号都消失了,不可能成为老字号。但是消费者今天发生了彻底的变化,他们更重视体验,而不仅仅是产品本身。讲究产品颜值,讲究包装的逼格,讲究参与互动,讲究社交属性 。功能是强需,情感是必须。与其说是新一代抛弃老字号,不如说是老字号忽略了新一代的隐性需求。 专注运营,忽略传播; 老字号,往往内部管控和运营功底扎实,几十年,上百年的运营,自然建立了一套强管控体系,且不论这个体系是否适应今天的职场新人,但相对而言,老字号基本运营能做到不乱,不散。而谈到对外的传播,老字号就毫无优势可言。有些是因为体制问题,有些是因为意识问题。老字号一般都有两大优势:历史,产品(供应链和制作工艺)。这三点是所有老字号都拥有的宝贵资产,也是过去自信的所在。只是时代变了,这些自信有时候反而变成了一种自卑,或者是自负,形成了老字号的不必要的包袱。但也有些百年老字号历经风雨,依然屹立不倒,并且品牌规模更胜从前。事实证明,老字号企业应跟上时代步伐,以全新的理念去迎接市场的挑战。从历史上看,老字号至少有30年以上的历史,但是老字号成在“老”,败也在“老”。对于追求安全、稳定的70后而言,“老”是一种品质稳定的保证。而对于追求新奇特标签的95后来说,“老”就是过时,守旧的代名词。“老”没有价值,但开创者有价值。因为开创者蕴含着开拓精神,有着传奇故事。挖掘其中的传奇故事,就让老字号永远不老。而一个品牌的故事,首先是通过门店形象来传递的,门店的印象就是门头,讲好品牌故事,门头的设计重中之重。再之,是产品,除了产品本身品质之外,在产品体验上也要多花一些心思。老字号,可以不老,但要用今天消费者能够喜闻乐见的形式,场景化的语言来讲述品牌故事。后老字号忌讳三点:、老气横秋,倚老卖老(一成不变);第二、老黄瓜刷绿漆,装嫩(只注重外在,不注重内核);第三、讨好年轻消费者,忽略核心用户。
一个成功的成都党建展厅设计必须遵循许多设计原则。只有遵循这些原则,展厅的设计才能做到“有血有肉”,而不是单一的“空架子”。在你建造一个优秀的党建展厅设计之前,你必须做好充分的准备。水北展陈将为您介绍做党建展厅设计前的准备工作。1. 确定展厅面积在项目可行性研究中,对该地区进行了基础研究。正式规划展厅之前,可以对当时确定的展区进行重新评估,进行变更或微调。2. 得到展览馆的平面图为了方便展览组织者对展厅进行规划,展厅通常会有一个展厅的平面图。展厅平面图在规划前应向展厅索取。这是做好展馆规划的基础。一般来说,展览馆的布局设计都要标明长度、宽度、柱子、消防管道等,在规划时必须考虑这些因素。3、展厅情况了解首先是了解成都党建展厅的基本情况。例如,对于展览的室内外区域,展厅的设计是指每个展厅的面积、设施(如有电)、承重、高度要求、消防管道和通道、装修要求等。
所有的产品都要被包装,随着经济的迅速发展和生活质量的不断提高,我国食品工业发展迅猛,人们的生活理念和消费模式正在发生重大变化,包装在人们生活中也越来越重要,对食品包装也提出了新的要求,本世纪食品市场的竞争在很大程度上取决于包装质量的竞争。科学技术突飞猛进,食品包装日新月异,而食品包装理念也显现出新特色,食品包装要以多样化满足现代人不同层次的消费需求;无菌、方便、智能、个性化是食品包装发展的新时尚;拓展食品包装的功能、减轻包装废弃物对环境污染的绿色包装已成为新世纪食品包装的发展趋势。下面和我们成都包装设计公司一起来看看食品包装设计中的六类包装方式。The first:食品无菌包装随着消费者对食品包装保鲜功能提出的更高要求,改进食品包装来延长食品的新鲜便成为许多厂商研究的重要课题。无菌包装孕育而生。所谓的食品无菌包装是指将经过杀菌后已获得商业无菌状态的产品,封闭在已杀菌的容器中,在无菌环境下灌注,灌装后包装容器保持密封以防止再度感染,以期没有防腐剂、不经冷藏条件下得到较长的货架寿命的包装方法。无菌包装包括包装材料的无菌、包装产品的无菌、包装环境的无菌和包装后完整封合四个要素。“无菌”表明了产品中不含任何影响产品质量的微生物,“完整封合”表明了经过适当的机械手段将产品封合到一定容积的包装内,能防止微生物和气体或水蒸汽进入包装 。第二类、绿色包装绿色包装是指对生态环境无污染、对人体健康无害、能循环和再生利用的包装。在人们对生态环境极为关注的今天,食品的绿色环保包装也成为一种必需。据专家预估,未来10年内绿色食品将主导世界市场,而绿色包装则是绿色食品在消费者中间的通行证,它对子塑造绿色食品有着重要的意义。第三类、功能包装随着人们生活水平的不断提高,人们已经不再仅仅满足于物质方面的享受,精神文明的享受逐渐成为人们生活重心的追求,包括视觉的享受,现如今的食品不但要满足色香味俱全,还要有足够引起人眼球的本领。日本一家公司推出了一种可用于食品包装的防腐纸。它的制造工艺是先将原纸浸入含20%的琥珀酸、33%的琥珀酸钠和0.07%的山梨酸的乙醇溶液中,然后对其进行干燥。第四类、智能包装智能包装通常采用光电温敏、气敏等功能包装材料复合而成。它可以显示包装空间的湿度、压力以及密封的程度、时间等一些重要参数。这是一种很有发展前途的功能包装。第五类、方便化包装食品包装的方便化也是食品包装发展不容忽视的方面。消费者要歼启、封合都较方便的包装,同时也要食品包装能给生活带来更多的方便。方便化是食品包装新的发展趋势。第六类、个性化包装随着科技水平的不断提高,同类产品越来越趋于同质化,企业间的竞争在一定意义上已转化为形象力的竞争,设计不仅仅是简单的视觉刺激,更重要的是创造出与设计产品的信息交流和情感体验,这为丰富多彩的个性化食品包装设计营造了更多的空间。生活方式的变化,经济能力的增强也使得人们追求特色的意识更强。食品包装更有个性,才会有市场与发展,才能满足消费者的多种需求。个性化的食品包装是发展的必然趋势。成都创想广告设计是四川具有潜力的以缔造企业产品为核心,整合设计资源为发展方向的形象设计机构。主要为企业提供标志&VI设计、包装设计&产品设计、宣传册设计&海报设计印刷等企业产品推广解决方案,为我们的客户提供一站式的设计顾问式服务。我们的服务团队由具有丰富国际视野及一线实战经验的资深设计师、产品渠道运营专家组成,带给您的不仅是前端的设计理念,更能为您提供高品质的一站式顾问服务,让您的企业和产品更具竞争力。
常见透明塑料的性能及注塑工艺—由于塑料具有重量轻、韧性好、成型易、成本低等优点,因此在现代工业和日用产品中,越来越多用塑料代替玻璃,特别应用于光学仪器和包装工业方面,发展尤为迅速。但是由于要求其透明性要好,耐磨性要高,抗冲击韧件要好,因此对塑料的成份,注塑整个过程的工艺、设备、模具等,都要做大量工作,以保证这些用于代替玻璃的塑料(以下简称透明塑料),表面质量良好,从而达到使用的要求。 目前市场上一般使用的透明塑料有聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA,即俗称压克力或有机玻璃,)、聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸乙二醇脂(PET)、透明尼龙、丙烯睛一苯乙烯共聚物(AS)、聚砜(PSF)等, 其中我们接触得多的是PMMA、PC和PET三种塑料,下面就以这三种塑料为例,讨论透明塑料的特性和注塑工艺。 一、透明塑料的性能 透明塑料首先必须有高透明度, 其次要有一定的强度和耐磨性,能抗冲击,耐热性要好,耐化学性要优,吸水率要小,只有这样才能在使用中,能满足透明度的要求而长久不变,下面列出表l,比较一下 PMMA、PC和PET的性能。 表1:透明塑料性能比较 性能 密度 (g/am2) 抗拉强度 (MPa) 缺口冲击 (J/m2) 透明度 (%) 变形温度 (℃) 允许含水量 收缩率 耐磨性 抗化学性 PMMA 1.18 75 1200 92 95 0.04 0.5 差 良 PC 1.20 66 1900 90 137 0.02 0.6 中 良 PET 1.37 165 1030 86 120 0.03 2 良 优 注:(1)因品种繁多,这只是取平均值,实际不同品种数据有异。 (2)PET数据(机械方面)为经拉伸后的数据。 从表1数据可知PC是较理想的选择, 但主于其原料价贵和注塑工艺较难,所以仍以选用PMMA为主,(对一般要求的制品),而RET由于要经过拉伸才能得到好的机械性能,所以多在包装、容器中使用。 二、透明塑料注塑过程中应注意的共同问题 透明塑料由于透光率要高,必然要求塑料制品表面质量要求严格,不能有任何斑纹、气孔、泛白、雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷,因而在整个注塑过程对原料、设备、模具、甚至产品的设计,都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。 其次由于透明塑料多为熔点高、流动性差,因此为保证产品的表面质量,往往要在较高温度、注射压力、注射速度等工艺参数作细微调整,使注塑料时既能充满 模,又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。 下面就其在原料准备、对设备和模具要求、注塑工艺和产品的原料处理几方面,谈谈应注意的事项。 (一)原料的准备与干燥 由于在塑料中含有任何一点杂质,都可能影响产品的透明度,因此和储存、运输、加料过程中,必须注意密封,保证原料干净。特别是原料中含有水分,加热后会引起原料变质,所以一定要干燥,并在注塑时,加料必须使用干燥料斗。还要注意一点的是干燥过程中,输入的空气好应经过滤、除湿,以便保证不会污染原料。其干燥工艺如表2。 表2:透明塑料的干燥工艺: 工艺 干燥温度(℃) 干燥时间(h) 料层厚度(mm) 备注 PMMA 70~80 2~4 30~40 采用热风循环干燥 PC 120~130 大于6 小于30 采用热风循环干燥 PET 140~180 3~4 采用连续干燥加料装置为佳 (二)机筒、螺杆及其附件的清洁 为防止原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质,特别热稳定性差的树脂存在,因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件,使其不得粘有杂质,当没有螺杆清洗剂时,可用PE、PS等 树脂清洗螺杆。 当临时停机时,为防止原料在高温下 停留时间长,引起解降,应将干燥机和机筒温度降低,如 PC、PMMA等机筒温度都要降至 160℃以下。(料斗温度对于 PC应降至100℃以下) (三)在模具设计上应注意的问题(包括产品的设计) 为了防止出现回流动不畅,或冷却不均造成塑料成型不良,产生表面缺陷和变质,一般在模具设计时,应注意以下几点。 a)壁厚应尽量均匀一致,脱模斜度要足够大; b)过渡部分应逐步。圆滑过渡,防止有尖角。锐边产生,特别是PC产品一定不要有缺口; c)浇口。流道尽可能宽大、粗短,且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置,必要时应加冷料井; d)模具表面应光洁,粗糙度低(好低于0.8); e)排气孔。槽必须足够,以及时排出空气和熔 体中的气 体; f)除 PET外, 壁厚不要太薄,一般不得小于lmm。 (四)注塑工艺方面应注意的问题(包括注塑机的要求) 为了减少内应力和表面质量缺陷,在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。 a)应选用专用螺杆、带单独温控射咀的注塑机; b)注射温度在塑料树脂不分解的前提下,宜用较高注射湿度; c)注射压力:一般较高,以克服熔料粘度大的缺陷,但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形; d)注射速度:在满足充模的情况下, 一般宜低,好能采用慢-快-慢多级注 射; e)保压时间和成型周期:在满足产品充模,不产生凹陷、气泡的情况下;宜尽量短,以尽量减低熔料在机筒停留时间; f)螺杆转速和背压:在满足塑化质量的前提下,应尽量低,防止产生解降的可能; g)模具温度:制品的冷却好坏,对质量影响极大,所以模温一定要能精确控制其过程,有可能的话,模温宜高一些好。 (五)其他方面的问题 由于为要防上表面质量恶化,一般注塑时尽量少用脱模剂;当用回用料时不得大20%。 对于除PET外,制品都应进行后处理, 以消除内应力,PMMA应在70-80T热风循环干燥4小时; PC应在清洁空气、甘油。 液体石腊等加热 110-135℃,时间按产品而定,高需要10多小时。而PET必须经过双向拉伸的工序,才能得到良好机械性能。 三、透明塑料的注塑成型工艺 (一)透明塑料的工艺特性:除了以上的共同问题,透明塑料亦各有一些工艺特性,现分述如下: 1、PMMA 的工艺特性 PMMA粘度大,流动性稍差,因此必须高料温、高注射压力注塑才行,其中注射温度的影响大于注射压力, 但注射压力提高,有利于改善产品的收缩 率。 注射温度范围较宽,熔融温度为 160℃,而分解温度达270℃,因此料温调节范围宽,工艺性较好。故改善流动性,可从注射温度着手。 冲击性差,耐磨性不好,易划花,易脆裂,故应提高模温,改善冷凝过程,去克服这些缺陷。 2、PC的工艺特性 PC粘度大,融料温度高,流动性差, 回此必须以较高温度注塑(270-320T之 间),相对来说料温调节范围较窄,工艺性不如PMMA。注射压力对流动性影响较小,但因粘度大,仍要较大注射压力,相应为了防止内应力产生,保压时间要尽量短。 收缩率大,尺寸稳定,但产品内应力大,易开裂,所以宜用提高温度而不是压力去改善流动性,并且从提高模具温度,改善 模具结构和后处理去减少开裂的可能。当注射速度低时,浇口处易生波纹等缺陷,放射咀温度要单独控制,模具温度要高,流道、浇口阻力要小。 3、PET的工艺特性 PET成型温度高,且料温调节范围窄(260-300℃),但熔化后,流动性好,故工艺性差,且往往在射咀中要加防延流装置。 机械强度及性能注射后不高,必须通过拉伸工序和改性才能改善性能。 模具温度准确控制,是防止翘曲。变形的重要因素,因此建议采用热流道模具。模具温度高,否则会引起表面光泽差和脱模困难。 四、透明塑料件的缺陷 由于篇幅关系,这里只讨论影响产品透明度的缺陷,其他缺陷请参考产品说明书或其他资料。其缺陷大概有以下几项: 透明产品的缺陷和克服方法: (一)银纹:由充模和冷凝过程中,内应力各向异性影响,垂直方向产生的应力,使树脂发生流动上取向,而和非流动取向产生折光率不同而生闪光丝纹,当其扩展后,可能使产品出现裂纹。除了在注塑工艺和模具上注意外(见表,好产品作退火处理。如pc料可加热到160℃以上保持3~5分钟,再自然冷却即可。 (二)气泡:主于树脂内的水气和其他气体排不出去,(在模具冷凝过程中)或因充模不足,冷凝表面又过快冷凝而形成真空泡。其克服方法见表。 (三)表面光泽差:主于模具粗糙度大,另一方面冷凝过早,使树脂不能复印模具表面的状态,所有这些都使其表面产牛微小凹凸不平,而使产品失去光泽。其克服方法见表。 (四)震纹:是指从直浇口为中心形成的密集波纹,其原因因熔体粘度过大,前端料已在型腔冷凝,后来料又冲破此冷凝面,而使表面出现震纹。其克服方法见表。 (五)泛白。雾晕:主要由于在空气中灰尘落入原料之中或原料含水量太大而引起的。其克服方法见表。 (六)白烟。黑点:主要由于塑料在机筒内,因局部过热而使机筒树脂产生分解或变质而形成的。
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